沸石（shí）轉輪+RTO/CO催化燃燒裝置

設備原理

　　VOCs(揮發性有機化合物)廢氣通過沸石（shí）濃縮轉輪時，廢氣中的VOCs被沸石（shí）材料高效吸附，從而實現了（le）VOCs的去除。吸附後的潔淨氣體直接通過煙肉（ròu）排放至大氣中。沸石轉輪以（yǐ）每小時1-6轉的速度（dù）持續（xù）旋轉，將已吸附VOCs的沸石區域（yù）傳送至脫附（fù）區。在脫附區，通過一小股加熱氣體(如熱空（kōng）氣或蒸汽)將VOCs從沸石上脫（tuō）附，形成高濃度的VOCs氣（qì）體。脫附後的沸石轉輪（lún）繼續旋轉至吸附區，再（zài）次（cì）吸（xī）附新的VOCS。
　　脫附後得到的高濃（nóng）度VOCs氣體被送至催化燃燒(CO)裝置中，在約300℃的溫度下，VOCs被（bèi）催（cuī）化氧化成無害的CO和H20，從而實現廢氣的徹底處理。

產品特點

1. 經濟性：對於大（dà）風量、低濃度的VOCs廢氣，沸石濃縮（suō）轉輪係統展現出了極（jí）高的經濟性。通過高效吸附和脫附，將低濃度廢氣轉換成（chéng）高濃度廢氣，大（dà）大減少了後續處理設備的規格和（hé）運行成本。
2. 靈活性：係統能夠（gòu）靈活（huó）應對風量及濃度的變化，保持高效穩定的處理（lǐ）效果。
3. 高濃縮倍數：沸石轉輪（lún）能夠將大風量、低濃度的VOCs廢氣轉換成低（dī）風量、高濃度的廢氣（qì），濃縮倍數（shù）可達到5-20倍，提高（gāo）了處（chù）理效率。
4. 模組化設計：整體係統采用模組化設計，具備最（zuì）小的空間需求，並提供了持續性及無（wú）人化的操控模式（shì）。
5. 自（zì）動化控製：係統自動化程度高，單鍵啟動，操作簡單，並可搭配人機界麵監控重要操作數據，確保係（xì）統運行（háng）的穩定性和安全性。

適用場合

　　沸（fèi）石濃縮轉（zhuǎn）輪係統廣泛應用於多個產（chǎn）生 VOCs 廢氣的行業：
　　石油（yóu）、化工、噴塗、包裝印刷、醫藥與農藥製造、半（bàn）導體及（jí）電（diàn）子產品製造、家具製造、汽車製造、皮革、漆包線（xiàn）、製鞋、塗料、油墨、粘合劑生產、金屬（shǔ）鑄造等行業。
　　這些行業中的VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪（lún）係統處理後，能夠達到環保排放標（biāo）準，減少對環境的（de）汙染。