為什麽金屬物件需要進行酸（suān）洗

酸洗是利用化學反應，將金屬物件放入酸洗設備在中酸洗，在工件表（biǎo）麵溶解掉鏽跡、氧化膜等產物而不影響基（jī）體金屬（shǔ）的方法。其目的是使工件（jiàn）表麵去汙，達到淨化。用酸洗液酸洗（xǐ）後，再用清水衝掉，放置一段時間，自己（jǐ）就會形成鈍化膜了。酸洗鈍（dùn）化通常是分開進行的，因為是不鏽鋼設備，在腐蝕方麵有很強的耐腐蝕作用，通常情況下，跟物料接觸的材質要（yào）加上鈍化（huà），這樣更能保護好介質不腐蝕材質，而酸洗設備外表麵，通（tōng）常酸洗就（jiù）ok了（le），畢竟隻接觸空氣，不鏽鋼應該在空（kōng）氣中不被（bèi）腐蝕的！

廢酸處理設備的保養方法：首先要定期檢查廢（fèi）酸處理設（shè）備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再造效果。每年要將軟水器拆（chāi）卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層（céng）內的雜質，並檢查樹脂的（de）損耗量和交換能力，更換（huàn）老化嚴重的樹（shù）脂。定期向鹽箱內加固體顆粒食（shí）鹽，應保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時（shí）要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內（nèi），防止在（zài）鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。

廢酸處理設備的（de）運行都是要經過產水、反洗、再造、慢衝洗、快衝洗五個過程。不同類型的設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。

治（zhì）理方法

1、冷凝回收（shōu）法：把有機廢氣直接導（dǎo）入（rù）冷凝器經吸附、吸（xī）收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法（fǎ）適用於有機廢（fèi）氣濃度高、溫度（dù）低、風量（liàng）小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於製藥、化工行業（yè），印刷企業較少采用。

2、吸（xī）附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經活性（xìng）炭（tàn）吸附，可達百分之九十五以上的淨化率，設備簡單、投（tóu）資小，但活性炭更換頻（pín）繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

(2)吸附-回（huí）收法：用纖維活性炭吸（xī）附有機（jī）廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反（fǎn）吹，進行脫附再（zài）造;本法要求提供必要的蒸（zhēng）汽量。

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃（rán）燒法的優（yōu）點，采用新款吸附材料(蜂窩狀活（huó）性炭)吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫（tuō）附、解（jiě）析，脫附後廢氣引入催化（huà）燃燒床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣（qì）體在係統中循環使用，大（dà）大降低能耗。本法具有運行（háng）穩定可靠、投資省、運（yùn）行成本低、維修方（fāng）便等特點（diǎn），適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目（mù）前國內（nèi）治理有機廢氣較成熟、實用的（de）方法。

3、直（zhí）接燃燒（shāo）法：利用燃氣（qì）或燃油等輔助燃（rán）料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下瓦解為無害物質（zhì）;本法工藝簡（jiǎn）單、投資小，適用於高濃度、小風量（liàng）的廢氣，但對技術、操作（zuò）要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉（zhuǎn）化成無害無臭（chòu）的二（èr）氧化（huà）碳（tàn）和水;本法起燃溫度低、節能（néng）、淨化率高、操（cāo）作（zuò）方便、占地麵積少（shǎo）、投資投資較（jiào）大，適用於高溫（wēn）或高濃度的有機廢氣。

5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進淨化，待吸收液飽和後經加熱（rè）、解析、冷凝回（huí）收;本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的（de）廢氣，但需配備（bèi）加熱解（jiě）析回收裝（zhuāng）置，設備體積大、投（tóu）資較高。

6、納米微電解氧化法：納米微電解淨化技術采用納米級加工的壓電性材料（liào），在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋放出大量羥基負離子對氣體中的需（xū）氧類汙染物進行淨化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而（ér）且還能分（fèn）析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。