如何選擇噴漆廢氣處理方案

在塗（tú）裝過（guò）程中，廢氣的發生是不可避免的。塗裝廢氣（qì）主要包（bāo）括（kuò）油漆（qī）霧、有機廢（fèi）氣和氣味，不僅汙染環境，而且（qiě）危害健（jiàn）康。常見的處理方法有水噴、冷凝（níng）、氧化、等離子體、植物液相化學變化、催化燃燒和活性炭過濾。那麽中文字幕 精品三区光棍應該如何選擇呢？以下是中文字幕 精品三区光棍的介紹。

水噴法（fǎ）的原理是通過水噴灑（sǎ）在廢氣排放（fàng）、水溶性或大顆粒沉降中，完成（chéng）汙染物與（yǔ）清潔氣體分離的目的。本實用新型具有水源（yuán）簡單的優點，沉積（jī）過濾後可重複使（shǐ）用，減少水資（zī）源浪費。水噴是處理大顆粒的大功率，一般用於廢氣（qì）處理的預處理。冷（lěng）凝法噴漆廢氣處理直接冷凝（níng）或吸附濃縮冷凝後（hòu），冷（lěng）凝液通過分離和有價值的有機物回收。該方法用於高濃度、低溫和低風量的廢氣處理。但是投資大，能耗高（gāo），工作成本高（gāo），一般不選擇（zé）這（zhè）種方法來淨化油（yóu）漆和廢氣（qì）。

等離子體反應（yīng）法采用含有一般活性基（jī）團的等離子體分化廢氣分子，產生二氧化碳和（hé）水，從而達到淨化廢氣的目的。但該方法不適用於易燃易爆塗料的有機廢氣處理，存在風險，設備後期（qī）保護混亂。石油或燃氣用作輔助燃料，直接燃燒加熱混合物，加熱到（dào）了這個溫度(7000℃-800℃），停止燃料燃燒產生的某些有害氣體。該方法工藝簡單，設備投（tóu）資低，但能（néng）耗高，工作成本（běn）高。

催化燃燒法是在催化劑的作（zuò）用下，使有機廢氣中的氮氧化合（hé）物在低溫（wēn）下迅速（sù）氧化成水和二氧（yǎng）化碳，從而達到（dào）管理（lǐ）的目的。但用於風量大、成（chéng）本高、工（gōng）作成本高的低濃度廢氣。活性炭過濾直接通過活性炭吸附有機廢氣（qì）。設備簡單，投資小，操作簡單，但（dàn）需要經常更換活性炭。設備風阻大，風機風壓高，功耗大。使用後更換的活性炭和後續處理比較麻煩。充滿後，噴霧室很難抽空，影響產品質量。如何選擇噴漆（qī）廢氣處理方案:

1.低溫等離子吸（xī）收法可用於廢氣量大的地方(幹（gàn）燥室、噴（pēn）漆室)。無爆破、火災等（děng）風險，穩定性好。與其他方法相比，噴漆廢氣的管理功率較低；清洗吸收液中的廢氣成分應進行二次處理；噴漆廢氣淨化除味劑的選擇應根據廢氣（qì）中的主要溶（róng）劑進行（háng）檢查（chá）。特點（diǎn）:噴漆廢氣處（chù）理設備（bèi）成本低，占地麵積小。

2.噴漆廢氣處理在常溫下。低濃度。在廢氣量相對較小的情況下，可以（yǐ）采用噴漆廢（fèi）氣處理活性（xìng）炭吸附法。廢氣中的有機溶劑可以（yǐ）回收利用。活（huó）性碳（tàn）纖（xiān）維時，設備占地麵積大，能耗高，成本高；當幹燥室的廢氣溫度較高（gāo）時，應先冷卻。當噴漆室的廢氣中有大量的油漆霧時，應先清理油漆霧。特點:工作成本高，保護成本高。

3.在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃（nóng）度高、雜質（zhì）少的情（qíng）況（kuàng）下，可采用（yòng）噴漆廢氣處理催化燃燒法。應清（qīng）理廢氣中的雜質，防（fáng）止催化（huà）劑中毒；催化劑使用（yòng）時間長，廢氣管理功率相應降低；廢氣（qì）淨化設備成本高。特點（diǎn）:廢氣管理功率高，設備（bèi）占地麵積小。

4.光催化噴漆廢氣（qì）的處理（lǐ）方（fāng）法可以用於低濃（nóng）度和（hé）大風量噴漆廢氣的處理。它改變了傳統活性炭過濾方法工作成本高、淨（jìng）化功率高、工作穩定、穩定性好的缺點，不會有（yǒu）更換耗材的缺（quē）點。

5.在有（yǒu）機溶劑含量高、溫度高的環境下，可采（cǎi）用噴漆廢氣（qì）處理的直接燃燒方法（fǎ）。低點:預熱能（néng）耗高，成本高；應考慮（lǜ）防爆等防範措施（shī），換熱器和燃燒倉庫設計混亂。優點:噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣燃燒後（hòu）達（dá）到排放標準；噴漆廢氣（qì）管（guǎn）理（lǐ）可靠性高。

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